飛地創(chuàng)潮 / “暖城滬韻 氫智共融”活動路演項目推介

01諾維納科技（上海）有限公司：氫氨醇產(chǎn)業(yè)鏈的監(jiān)測、控制與優(yōu)化

項目介紹：

在全球能源轉(zhuǎn)型的背景下，風(fēng)光儲氫氨醇成為替代化石燃料的關(guān)鍵路徑。然而，綠氫產(chǎn)業(yè)鏈（制氫、儲運、應(yīng)用）的監(jiān)測、控制和優(yōu)化仍面臨巨大挑戰(zhàn)，如風(fēng)光資源波動性導(dǎo)致的制氫不穩(wěn)定、電解槽壽命縮短、多系統(tǒng)協(xié)調(diào)困難等。諾維納瞄準這一痛點，專注于為綠氫、綠氨、綠色甲醇生產(chǎn)提供自動化控制與AI優(yōu)化解決方案，助力客戶實現(xiàn)高效、安全、低碳的能源生產(chǎn)。

公司自主研發(fā)的DCS/PLC控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)電解槽群控和風(fēng)光儲氫一體化協(xié)調(diào)，通過動態(tài)負荷分配技術(shù)（20%-110%寬范圍響應(yīng)）有效應(yīng)對可再生能源的波動性，確保制氫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。針對電解槽安全監(jiān)測的痛點，諾維納開發(fā)了國內(nèi)首套獲國家防爆認證的VAAS智能監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控小室電壓和溫度變化，提前預(yù)警故障風(fēng)險。同時，公司結(jié)合機理模型與AI算法構(gòu)建了預(yù)測控制平臺，通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化制氫調(diào)度計劃，顯著降低棄風(fēng)棄光率，幫助客戶提升能效并減少運營成本。

諾維納的客戶包括國家電網(wǎng)、上海電氣、中國三峽等企業(yè)，曾在一個月內(nèi)交付某頭部企業(yè)PEM電解槽箱體、電氣和控制系統(tǒng)，并在十天內(nèi)完成了調(diào)試，創(chuàng)造了行業(yè)領(lǐng)先速度。此外，公司還成功交付核電PEM制氫控制系統(tǒng)（氫氣純度99.999%），并完成多個綠氫工廠的協(xié)調(diào)控制項目。2024年到手訂單約500萬元，預(yù)計2025年訂單可達1500萬元。目前尋求與風(fēng)光儲氫一體化項目開發(fā)商、電解槽廠商合作，共同打造標(biāo)桿案例。

圖1 源側(cè)與荷側(cè)的多系統(tǒng)智能柔性控制

圖2 風(fēng)光儲氫協(xié)調(diào)控制與調(diào)度優(yōu)化系統(tǒng)

負責(zé)人介紹：

范小江（CEO）：上海交通大學(xué)電氣工程本科、自動化碩士，中歐國際商學(xué)院MBA，加州大學(xué)洛杉磯分校安德森MBA。曾任GE控制產(chǎn)品線銷售總監(jiān)，主導(dǎo)MarkVIe在國內(nèi)的市場開拓，成功投資中控技術(shù)（科創(chuàng)板自動化龍頭）、沃太能源等。具備深厚的能源自動化行業(yè)經(jīng)驗與市場前瞻性判斷。

02山海氫（上海）新能源科技有限公司：高性能PEM電解槽催化劑與膜電極

項目介紹：

質(zhì)子交換膜（PEM）電解水制氫技術(shù)因其快速啟停、高電流密度等優(yōu)勢，被視為綠氫規(guī)?；a(chǎn)的關(guān)鍵路徑。然而，PEM電解槽依賴稀缺的銥催化劑（成本占比超40%），且膜電極性能直接影響能效。山海氫依托復(fù)旦大學(xué)張波教授團隊，通過材料創(chuàng)新與工藝優(yōu)化，顯著降低銥用量并提升膜電極性能，推動PEM電解槽降本增效。團隊的電解水研究論文成果兩次發(fā)表于《Science》，為該領(lǐng)域的國內(nèi)頂級水平，并獲得央視報道。

公司研發(fā)的高性能催化劑將性能提升至1.72 V@3A/cm2，銥載量降至0.3mg/cm2，穩(wěn)定性達到0.8μV/h，世界上首次實現(xiàn)了美國能源部DOE 設(shè)定的所有2026 PEM電解水指標(biāo)。產(chǎn)品和國內(nèi)外競品相比，負載量更低（貴金屬催化劑成本降低80%），電壓更低（能量轉(zhuǎn)化效率提升至82%），催化劑穩(wěn)定性更好（加速老化實驗數(shù)萬小時無衰減，理論壽命24年）。此外，公司與加州理工學(xué)院搭建了高通量催化劑的設(shè)計+篩選+測試綜合平臺，可實現(xiàn)自動化計算、反應(yīng)路徑預(yù)測、膜電極性能檢測等服務(wù)，為膜電極篩選出最匹配的組件和工況條件。在膜電極領(lǐng)域，山海氫開發(fā)了獨家漿料配方和雙面直涂工藝，通過卷對卷連續(xù)化生產(chǎn)將良品率從80%提升至95%，漿料利用率提高至95%，大幅降低生產(chǎn)成本。

目前，實驗室GW級膜電極產(chǎn)線已投產(chǎn)，產(chǎn)品送樣陽光電源、中石化等頭部企業(yè)，第三方測評性能行業(yè)領(lǐng)先。企業(yè)正尋求與PEM電解槽廠商聯(lián)合開發(fā)高電流密度系統(tǒng)（3~4A/cm2）來驗證膜電極產(chǎn)品的性能，達到相同的設(shè)備，出氫量效率翻倍效果。目前，企業(yè)需融資推進催化劑規(guī)?；a(chǎn)，推動PEM賽道降本增效。

圖3 一期工程超凈間實照

圖4 膜電極涂布模塊實照

負責(zé)人介紹：

張波（董事長）：復(fù)旦大學(xué)教授、教育部長江學(xué)者特聘教授，國家能源重大專項專家。在《Science》《Nature Catalysis》發(fā)表多篇電解水研究論文，團隊技術(shù)成果全球領(lǐng)先。

孫鎮(zhèn)（總經(jīng)理）：復(fù)旦大學(xué)碩士，上海市聯(lián)合基金項目負責(zé)人，主導(dǎo)產(chǎn)線建設(shè)與商業(yè)化落地。

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